當(dāng)前呋喃樹脂廠家眾多，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，為了降低成本，通常會使得呋喃樹脂中水分與氮含量嚴(yán)重超標(biāo)，極大地影響了樹脂砂的質(zhì)量。

水分對呋喃樹脂是一種不利的成分，無水的呋喃樹脂應(yīng)是最好的，但實際上樹脂中的水分通常是脫不凈的，一般在2%～10%范圍內(nèi)。但在一些呋喃樹脂中生產(chǎn)廠家為了降低成本，常生產(chǎn)出水分達12%～25%的呋喃樹脂，這種高含水量的樹脂將會造成下列問題的發(fā)生：降低硬化速度延長起膜時間；降低型砂強度與硬透性。

呋喃樹脂中的含氮（N）量亦是一個重要指標(biāo)，它對樹脂的性能與價格皆有重要的影響。

灰鑄鐵，球墨鑄鐵通常采用的是中氮樹脂，即要求一定含量的N含量（2%～4%），又要求N含量不要過高（＜5%）。原因是加入N可增加型砂的常溫強度，韌性及潰散性，有利于型砂性能的提高。且?guī)隢的尿素組分價格便宜，可降低成本。但N含量過高也會帶來三個問題:

一、抗?jié)裥栽黾樱粗圃爝秽珮渲瑫r，隨著N含量增加，粘度增加，導(dǎo)致包覆砂粒的樹脂膜變薄或不完整，使型砂強度降低，若為降低粘度而少脫水，則導(dǎo)致含水量增加，使固化速度，硬透性及強度皆受影響，這也是含N高，含水分也高的原因。

二、熱強度降低，樹脂砂要求的熱穩(wěn)定性是十分不利的。

三、形成氮氣孔，形成氣孔缺陷。

綜上，呋喃樹脂中的水分及氮含量會對樹脂砂質(zhì)量造成很大的影響，呋喃樹脂進廠時必需對含水量以及含氮量進行測試。